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Você conhece o processo de produção e itens de inspeção de tubos sem costura de aço inoxidável?

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2022-03-02      Origem:alimentado

Inquérito

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22.1.4youture.


1. tratamento térmico



Solução sólida é um processo de alteração da estrutura metalográfica aquecendo, mantendo e resfriando o produto em um forno de fusão sólida, de modo que vários componentes no produto sejam totalmente dissolvidos e reforçados, alívio de estresse e amolecimento são eliminados, e propriedades mecânicas e resistência à corrosão são melhorados.



2. Enroleirista



O produto é embebido em um tanque de decapagem totalmente automático de fumo fechado para produzir um filme de passivação na superfície do produto, melhorar a resistência à corrosão e remover óleo, graxa, sujeira e óxidos.



3. endireitando



É para colocar o produto no equipamento especial de alongamento e rolamento vertical ou horizontal, e fazer movimento de rotação linear contínuo, de modo que o produto seja submetido a compressão, flexão, achatamento e deformação, e finalmente atinge o padrão de arredondamento e retidão de o produto.



4. Corte de tubos



Faça o produto através de posicionamento semi-automático, cortando equipamentos especiais para atender aos requisitos e padrões de comprimento exigidos pelos clientes.



5. frio desenhado



É uma tecnologia de processamento do produto. Use a plasticidade do produto para alterar a forma e certas propriedades mecânicas do produto. Em comparação com a termoformação, tem a vantagem de precisão dimensional.



6.deil.



O produto é passado através do equipamento de desengordurante automático, e as superfícies internas e externas estão desengordurando para evitar menos carburação durante o processo de tratamento térmico e reduzir o desempenho da corrosão do produto.



7. moagem



Através de equipamentos de reparação de moldes internos e externos e equipamentos de polimento automático, os defeitos de superfície interna e externa do espaço em branco são reparados para atingir a estética do produto.



8. Medição da espessura da parede



Através do medidor de espessura ultra-sônica, o espaço em branco é medido em todas as direções, de modo a facilitar o aparamento e tornar o produto melhor atingir a uniformidade da espessura da parede.



9. Rolamento frio



É um processo avançado de alterar a forma do produto através de um moinho de rolamento a frio automático de alta precisão em alta temperatura. Tem velocidade de formação rápida, alta produção e não danifica o revestimento, tornando o produto mais perfeito.



10. Teste de tração



O produto é submetido a um teste de fratura por uma máquina de testes universais para detectar a resistência à tração, força de rendimento e alongamento do produto para garantir que a qualidade do produto atenda aos padrões.



11. Testes não destrutivos



Através do equipamento de detecção de flaw de máquina integrada Ultrasonic Current Integrated, os produtos são submetidos a 360 ° todos os testes não destrutivos para garantir a qualidade do produto.



12. Teste hidrostático



O teste de pressão de injeção de água é realizado no interior do produto através do equipamento hidráulico, e a resistência à pressão interna do produto é não destrutivo testado para garantir que a qualidade do produto atenda aos padrões internacionais.



13. Teste de Impacto.



Testado por equipamentos de teste de impacto, a tenacidade, fragilidade e segurança, confiabilidade e eficácia do produto quando submetido a força de força externa sob temperatura normal e baixa e extrema temperatura baixa.


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