304 316 NPT Aço inoxidável de aço de aço encaixe para fabricante de uso de água

As peças fundidas de aço inoxidável de classe 150 NPT, BSP e BSPT são feitas de materiais 304 e 316, com boa resistência à vedação e corrosão, adequadas para abastecimento de água, aquecimento e vários sistemas industriais. Os produtos são produzidos através do processo avançado de fundição de precisão de sílica sol, com superfície lisa e dimensões precisas, o que pode garantir o aperto da conexão de instalação e a estabilidade da operação do sistema. Uma variedade de padrões de encadeamento está disponível e o formulário de tamanho e interface pode ser personalizado de acordo com as necessidades de atender aos requisitos de instalação de diferentes regiões. Mantenha o inventário o ano todo e entregue no prazo. Através do processo rigoroso de controle de qualidade, é garantida a estabilidade do produto em composição química e propriedades físicas, o que é adequado para uma variedade de cenários de aplicação, como construção, indústrias municipais e químicas.

1. Instalação fácil, estrutura compacta, adequada para uma ampla gama de sistemas

2. Aprecisão Threading garante excelente vedação e prevenção de vazamentos

3. Opções de material Multiple para atender a várias condições de corrosão e temperatura

4. Altamente padronizado, compatível com sistemas globais de tubos

Etapa	Nome do processo	Descrição
1	Preparação de matéria -prima	Selecione aço inoxidável ou latão; Realizar inspeção MTC e PMI
2	Fazendo o padrão de cera	Criar modelos de cera precisos; reunir -se em árvores de cera (para fundição de investimentos)
3	Construção da concha	Aplique camadas de cerâmica para construir uma concha de molde forte
4	DeWaxing e disparo	Remova a cera usando vapor; disparar a concha a altas temperaturas
5	Derramamento de metal (fundição)	Despeje o metal fundido em moldes de concha; Permitir resfriamento controlado
6	Remoção e limpeza da concha	Quebrar a concha de cerâmica; limpo e areia ou decapá -las
7	Usinagem e encadeamento CNC	Usinagem de precisão, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspeção	Execute testes de PMI dimensional, visual, thread e opcional ou de pressão
9	Tratamento de superfície	Decapagem, passivação, polimento ou eletroplicação
10	Marcação e embalagem	Marcação a laser/carimbo; Exportar embalagens com rotulagem e proteção

Etapa	Nome do processo	Descrição
1	Preparação de matéria -prima	Selecione aço inoxidável ou latão; Realizar inspeção MTC e PMI
2	Fazendo o padrão de cera	Criar modelos de cera precisos; reunir -se em árvores de cera (para fundição de investimentos)
3	Construção da concha	Aplique camadas de cerâmica para construir uma concha de molde forte
4	DeWaxing e disparo	Remova a cera usando vapor; disparar a concha a altas temperaturas
5	Derramamento de metal (fundição)	Despeje o metal fundido em moldes de concha; Permitir resfriamento controlado
6	Remoção e limpeza da concha	Quebrar a concha de cerâmica; limpo e areia ou decapá -las
7	Usinagem e encadeamento CNC	Usinagem de precisão, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspeção	Execute testes de PMI dimensional, visual, thread e opcional ou de pressão
9	Tratamento de superfície	Decapagem, passivação, polimento ou eletroplicação
10	Marcação e embalagem	Marcação a laser/carimbo; Exportar embalagens com rotulagem e proteção

Etapa	Nome do processo	Descrição
1	Preparação de matéria -prima	Selecione aço inoxidável ou latão; Realizar inspeção MTC e PMI
2	Fazendo o padrão de cera	Criar modelos de cera precisos; reunir -se em árvores de cera (para fundição de investimentos)
3	Construção da concha	Aplique camadas de cerâmica para construir uma concha de molde forte
4	DeWaxing e disparo	Remova a cera usando vapor; disparar a concha a altas temperaturas
5	Derramamento de metal (fundição)	Despeje o metal fundido em moldes de concha; Permitir resfriamento controlado
6	Remoção e limpeza da concha	Quebrar a concha de cerâmica; limpo e areia ou decapá -las
7	Usinagem e encadeamento CNC	Usinagem de precisão, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspeção	Execute testes de PMI dimensional, visual, thread e opcional ou de pressão
9	Tratamento de superfície	Decapagem, passivação, polimento ou eletroplicação
10	Marcação e embalagem	Marcação a laser/carimbo; Exportar embalagens com rotulagem e proteção

Etapa	Nome do processo	Descrição
1	Preparação de matéria -prima	Selecione aço inoxidável ou latão; Realizar inspeção MTC e PMI
2	Fazendo o padrão de cera	Criar modelos de cera precisos; reunir -se em árvores de cera (para fundição de investimentos)
3	Construção da concha	Aplique camadas de cerâmica para construir uma concha de molde forte
4	DeWaxing e disparo	Remova a cera usando vapor; disparar a concha a altas temperaturas
5	Derramamento de metal (fundição)	Despeje o metal fundido em moldes de concha; Permitir resfriamento controlado
6	Remoção e limpeza da concha	Quebrar a concha de cerâmica; limpo e areia ou decapá -las
7	Usinagem e encadeamento CNC	Usinagem de precisão, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspeção	Execute testes de PMI dimensional, visual, thread e opcional ou de pressão
9	Tratamento de superfície	Decapagem, passivação, polimento ou eletroplicação
10	Marcação e embalagem	Marcação a laser/carimbo; Exportar embalagens com rotulagem e proteção