Publicar Time: 2025-02-12 Origem: alimentado
O tubo de aço sem costura possui excelente resistência à corrosão e sua versatilidade permite uma ampla gama de aplicações. Devido ao processo especial usado na fabricação de tubos de aço sem costura, ele é adequado para cenários de alta pressão e alta estresse.
O tubo de aço sem costura difere dos tubos de aço soldados, pois não possuem articulações soldadas e é uma estrutura cilíndrica oca feita de uma única peça de aço. Essa estrutura perfeita fornece melhor uniformidade, maior durabilidade, maior resistência de força e compressão e desempenho superior em ambientes extremos, tornando -a a escolha preferida nas indústrias onde a confiabilidade é crítica.
Seleção de matéria -prima adequada: os tarugos de alta qualidade são selecionados como matéria -prima de acordo com a área de aplicação e as propriedades esperadas do produto final (por exemplo, força, resistência à corrosão e flexibilidade).
Aquecimento: O tarugo é aquecido a uma temperatura muito alta (geralmente em torno de 1200 ° C), o que facilita o processo de formação subsequente.
Punchamento: O tarugo aquecido é muito flexível e uma máquina de piercing é usada para perfurar orifícios no tarugo para transformá -lo em um tubo oco.
Rolamento e alongamento: o espaço em branco é enrolado e esticado por meio de um moinho de mandril ou uma máquina de extensão para atingir o diâmetro necessário e a espessura da parede.
Resfriamento e endireitamento: os tubos são resfriados à temperatura ambiente e, em seguida, endireitados, superior e inferior e de lado a lado, para garantir a precisão dimensional e a reta.
Corte e inspeção: os tubos são cortados nos comprimentos necessários e sujeitos a testes rigorosos de qualidade, incluindo testes ultrassônicos, para garantir que atendam aos padrões do setor.
O tubo de aço resistente à corrosão e de alta resistência, é adequado para uso em ambientes altamente corrosivos e de alta pressão, como plantas químicas e plataformas de petróleo offshore. É mais leve que os tubos soldados, o que ajuda a reduzir custos em transporte e instalação.
Indústria de petróleo e gás: usado para tubos de perfuração, oleodutos e revestimento de poço de petróleo.
Indústria de energia: comumente usada em caldeiras, turbinas e sistemas de usina.
Máquinas e equipamentos: para sistemas hidráulicos, rolamentos e trocadores de calor.
Indústria automotiva: para componentes como eixos de acionamento, sistemas de escape e cilindros hidráulicos.
Indústria da construção: para suportes estruturais, andaimes e construção de pontes.